化妝品包裝塑膠瓶由塑料瓶及塑料蓋兩部分構(gòu)成，塑料蓋可由外蓋、內(nèi)蓋（墊、塞）組成。塑料瓶可分為膏霜類塑料瓶及蓋、乳液類塑料瓶（罐）及蓋。本質(zhì)量控制方法適用于各種塑膠瓶（包括注塑瓶、吹塑瓶、亞克力瓶以及PP材質(zhì)塑膠瓶）的檢驗。
一、常見塑膠瓶的外觀性質(zhì)量要求
1、外觀：塑料蓋應(yīng)完整、光潔，無裂紋、毛刺、變形、油污、縮水，螺紋清晰、飽滿；塑料瓶瓶身應(yīng)完整、平穩(wěn)、光潔，瓶口端正、光滑、螺紋飽滿，無毛刺、孔洞，無明顯疤痕、污點、變形，合模線無明顯錯位。透明瓶應(yīng)透明清晰。
2、顏色：色澤均勻，符合規(guī)定顏色或在色板封樣范圍內(nèi)。
3、印刷及燙金（銀）：字體及圖案應(yīng)正確、清晰、均勻，無明顯偏斜、錯位、 缺損；燙金（銀）應(yīng)完整，無漏燙、錯位，無明顯疊燙或鋸齒狀。
4、潔凈度：內(nèi)外潔凈、無游離污染、無油墨污漬污染。
5、氣味：無異味。
6、外包裝：包裝紙箱不得臟及破損，箱內(nèi)應(yīng)內(nèi)襯塑料保護(hù)袋，易劃傷的瓶、蓋包裝應(yīng)以達(dá)到避免劃傷為準(zhǔn)。每箱固定數(shù)量包裝，用膠帶“工”字形封箱，不得混裝。每批送貨附出廠檢驗報告單，外箱標(biāo)識品名、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容，必須清晰可辨。
二、塑膠瓶的功能性質(zhì)量要求
1、尺寸：以雙方確認(rèn)的尺寸或封樣為準(zhǔn)。
2、重量：以雙方確認(rèn)的重量或封樣為準(zhǔn)。
3、容量：以瓶體標(biāo)示的凈含量或封樣為準(zhǔn)。
4、印刷附著力及燙金（銀）牢度：油墨、燙金（銀）脫落面積小于0.5mm2。
5、內(nèi)膽與瓶體配合嚴(yán)密，不得脫落，效果以封樣為準(zhǔn)。
6、翻蓋性能：翻起、閉合順暢，200次不得斷裂，松緊程度、嚴(yán)密程度與翻蓋前一致，不得出現(xiàn)過松過緊現(xiàn)象。
7、瓶蓋配套性：瓶（罐）與外蓋、內(nèi)蓋配合應(yīng)良好，松緊適中，配合嚴(yán)緊，無松脫、滑牙、歪斜、不平等現(xiàn)象。
8、嚴(yán)密性：瓶體與內(nèi)塞、外蓋扣合應(yīng)嚴(yán)密，無滑扣、漏水等現(xiàn)象。（以水做測試）。
9、落下試驗：不應(yīng)有部件分離、破裂、變形、頂針斷裂等現(xiàn)象（PP材質(zhì)塑膠瓶、亞克力瓶不做此項）。
10、耐熱耐寒試驗：經(jīng)48±1℃24h后，無破裂、變形、變色、漏水等現(xiàn)象；經(jīng)-10℃至-15℃24h后，無破裂、變形、變色、漏水等現(xiàn)象。
11、條形碼可讀性：條形碼不得讀不出來。
三、塑膠瓶的驗收規(guī)則
1、外觀檢驗項目：采用GB2828.1一般檢查水平Ⅱ級正常檢查一次抽樣方案。外觀合格質(zhì)量水平AQL值的采用和缺陷種類。
（1）A類缺陷：破裂，缺口、閉口，異品種，螺紋不全，錯版、缺版缺字，版面嚴(yán)重偏移，瓶內(nèi)異物、游離污染，條碼印刷錯誤，內(nèi)膽脫落，主視面黑點或異色點≥0.5mm一個以上（透明瓶不得有）,瓶身上背面以及側(cè)面黑點≥0.5mm兩個或以上。
（2）B類缺陷：版面偏移，重影，磨砂反光，明顯色差，瓶身有氣泡、污跡，刮手毛刺毛邊，嚴(yán)重凹陷、變形，嚴(yán)重劃傷劃花，瓶壁厚薄不均，字體印刷不全、不均勻，燙色不全，非主視面黑點或異色點0.3mm≤黑點≤0.5mm三個以上（透明瓶兩個以上）。
（3）C類缺陷：油墨輕微不均勻、刷子紋、皺痕，瓶身上背面以及側(cè)面黑點≤0.3mm兩個或以上，劃花劃傷，瓶外游離污染、外包裝破損、臟及未按要求封箱。
2、尺寸、重量、容量、嚴(yán)密性、落下試驗、附著力試驗、瓶蓋配套性、掀蓋試驗、條碼可讀性：按每批10個樣本數(shù)隨機抽檢。
3、耐熱耐寒試驗每5批隨機抽查一批，按每批10個樣本數(shù)隨機抽檢；任一樣品任一項目不得出現(xiàn)不合格。
4、以瓶蓋配套性為主，尺寸為輔。
5、若有新的缺陷種類可補充，一切以實際應(yīng)用為準(zhǔn)。
五、塑膠瓶的驗收方法
1、外觀：以目測為主，光線充足環(huán)境下，以正常視力，距眼正前方20cm-30cm處進(jìn)行檢查。
2、尺寸：用直尺或精度0.02mm游標(biāo)卡尺對樣本進(jìn)行測量并記錄數(shù)值。
3、重量：用分度值為0.1g的天平對樣本進(jìn)行稱量并記錄數(shù)值。
4、容量：將樣本放在分度值0.1g的天平稱量，去除瓶的毛重，把自來水注入樣本瓶內(nèi)到滿口并記錄數(shù)值（必要時直接注入膏體或?qū)⑺c膏體的密度換算）。
5、印刷附著力及燙金（銀）牢度：①用3M810測試膠帶履蓋印刷及燙金（銀）部位，撫平，使履蓋部位無氣泡，然后快速撕去，印刷部位連續(xù)做3次，燙金（銀）部位連續(xù)做2次。②用消毒酒精浸泡的紗布在印刷部位來回擦拭兩次。
6、翻蓋性能：在室溫下，用手翻起、閉合翻蓋200次不得斷裂，松緊程度、嚴(yán)密程度與翻蓋前一致。
7、瓶蓋配套性試驗：瓶蓋配合順暢、不滑牙，瓶與蓋的配合方式分螺紋式與扣合式，扣合式瓶與蓋配合縫隙≤0.4mm；螺紋式瓶與蓋配合縫隙：0.1mm≤縫隙≤0.6mm。
8、嚴(yán)密性檢測：①瓶內(nèi)加滿與產(chǎn)品凈含量相同重量或體積的水，置于真空箱內(nèi)，抽真空至-0.05MPa保持5分鐘，不應(yīng)有漏水現(xiàn)象。②如以上真空檢測均未通過，則在瓶內(nèi)加入與產(chǎn)品凈含量相同重量或體積的水側(cè)置24小時，不應(yīng)有漏水現(xiàn)象。（此方法只針對廣口瓶類）。
9、落下試驗：瓶內(nèi)加入與產(chǎn)品凈含量相同重量或體積的水，蓋好蓋，托到規(guī)定高度：沿45度斜角瓶蓋向下、平放自由落下、底部垂直朝下落到水泥地面上各三次，無破裂、泄漏、部件分離等現(xiàn)象。產(chǎn)品標(biāo)識凈含量〉200ml/g落下高度為1.2m；產(chǎn)品標(biāo)識凈含量≤200ml/g落下高度為1.5m。
10、耐熱耐寒試驗：①耐熱試驗：樣品瓶中加入與凈含量相同重量或體積的水，在恒溫箱中（48±1℃）側(cè)置24小時后，無破裂、變形、變色、漏水等現(xiàn)象。②耐寒試驗：樣品瓶中加入與凈含量相同重量或體積的水，在冰箱中（-10℃至-15℃）側(cè)置24小時后，無破裂、變形、變色、漏水等現(xiàn)象。
11、條形碼可讀性：條形碼通過條碼儀可以一次性清楚、準(zhǔn)確地讀出。5.4逐批檢查合格或不合格的判斷：對于外觀檢驗項目和功能性檢驗項目，根據(jù)樣本檢查的結(jié)果，若在樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)小于或等于合格判定數(shù)，則判該批是合格批，若在樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)大于或等于不合格判定數(shù)，則判該批是不合格批。
2018/2/23 17:22:19
